«
  1. Ana sayfa
  2. Nedir?
  3. Kaynak Hataları Nedir ve Nasıl Oluşur?

Kaynak Hataları Nedir ve Nasıl Oluşur?

kaynak hataları özel

Kaynak hatalarını sıralayacak olursak:

bu yazımızdana önce Kaynak Nedir? başlıklı yazımızı okumak isteyebilirsiniz. Kaynak hataları 8 adetle sınırlayabiliriz.

1.Nüfuziyet azlığı

2.Yetersiz erime

3.Yanma olukları ve çentikler

4.Gözenek oluşumu

5.Kaynak dikişinin taşması

6.Cüruf kalıntıları

7.Kaynak çatlakları

8.Çarpılma

Bu maddeleri biraz daha detaylı inceleyecek olursak;

1.Nüfuziyet Azlığı

Erimenin bütün malzeme kalınlığı boyunca olmaması neticesinde meydana gelir.

Oluşma nedenleri:

  • Uygun bir elektrot çapının seçilmemesi ,
  • Akım şiddetinin yüksek olması
  • Uygun bir kaynak ağzının açılmaması
  • Kaynak hızının fazla olması
  • Elektrotun fazla Zig-zag hareketi yapması

“Faz diyagramları nedir?”

Nüfuziyet azlığı dikişin bilhassa yorulma mukavemetini önemli derecede düşmesine neden olur. Dikişin eğmeye zorlanması halinde de , dip taraftaki oluk ve çentikler kırılmaya neden olur.

 

2.Yetersiz Erime

Yetersiz erime ekseriye cüruf , oksit , kav veya diğer demir olmayan yabancı maddelerin mevcudiyeti sebebiyle verir.

Bu maddeler , esas veya ilave metalin tamamen erimesine mani olduğundan kifayetsiz bir birleşme meydana gelir.

3.Yanma olukları ve çentikler

Kaynak sonrasında esas malzemede ve dikişin kenarlarında oluk veya çentik şeklinde meydana gelir. Meydana gelen çentik veya oluklar kaynaklı bağlantının mukavemet özelliklerini önemli derecede etkiler.

Oluşma nedenleri:

1.Akım şiddetinin yüksek seçilmesi

2.Kaynak hızının fazla çalışması

3.Büyük güçlü üfleçle kaynak yapmak

4.Elektrot , kaynak çubuğu veya üflecin fazla zikzak hareketler yapması

4.Gözenek oluşumu

Kaynak metalinin katılaşması sırasında içerde bulunan gazların dışarı atılamaması sonucu meydana gelen bir hasar türüdür.

Oluşma nedenleri:

1.Elektrotun rutubetli olması

2.Kaynak ağzının yeteri kadar temiz olmaması

3.Düşük akım şiddetinin kullanılması

5.Kaynak dikişinin taşması

Bu kusur kaynak damlalarının esas metal üzerinde birikmesi olayıdır. Yığılan kaynak malzemesi ile metal arasında gerçek bir birleşme sözkonusu değildir. Kaynak hataları arasındadır.

Oluşma nedenleri:

1.Yanlış el hareketi

2.Elektrotun tutuş açılarının yanlış olması

3.Gereğinden daha büyük çaplı elektrot kullanımı

Eğeleme ve el tesfiyeciliği nedir?

 

6.Cüruf kalıntıları

Kaynak metali içerisinde kalmış istenmeyen oksit, sülfit gibi maddelerin bulunmasından kaynaklanan kusurdur. Üst üste yapılan kaynaklarda (pasolar arasında) kaynak yüzeyi cüruftan tam olarak temizlenmelidir. Aksi taktirde kaynak metali içerisinde çatlak oluşumuna neden olurlar.

7.Kaynak çatlakları

Kaynak kusurlarından en tehlikeli olan çatlaklardır.

Oluşma nedenleri:

  • Dikiş içerisindeki iç gerilmeler
  • Kaynak esnasındaki çekme ve çarpılmalara karşı koyan kuvvetler

“Malzemelerdeki çekme özelliği nedir?”

Çatlak nerede oluşur?

  • Kaynak metalinde
  • ITAB bölgesinde
  • Esas malzemede

8.Çarpılma hataları

  • Kaynak işleminde parçalar lokal ısıtılmaya maruz kalırlar. Bu nedenle kaynaklı yapılarda sıcaklık dağılımı üniform değildir.
  • Genellikle kaynak metali ve ITAB, kaynak bölgesinden uzak noktalara nazaran oldukça yüksek sıcaklığa maruz kalırlar.
  • Kaynak bölgesi soğudukça büzülme meydana gelir ve kendisini çevreleyen metale gerilme uygulamaya başlar.

Bir Cevap Yaz

Hüseyin KUZU Hakkında

avatar

Hüseyin KUZU

Makine Mühendisi ve Teknik İçerik sitesinin kurucu ortağıyım. Teknik konularda oldukça ilgili ve araştırmayı severim.Teknik ve güncel konularda sizleri bilgilendirici yazılar ile buluşturmak için elimden geleni yapmaktayım.

Bir Cevap Yaz

E-Posta adresiniz paylaşılmayacaktır. Doldurulması zorunlu alanlar işaretlenmiştir *