«
  1. Ana sayfa
  2. Bilim
  3. Bakır ve Alaşımlarının Kaynağı

Bakır ve Alaşımlarının Kaynağı

cu kaynak 5

Bakır ve alaşımlarının kaynağı hakkında olacak bu yazım. Kaynak kısmına giriş yapmdan önce bakır ve alaşımları hakkında genel bilgiler ile başlayalım istiyorum.

cu kaynak

Saf Bakır’ın teknik özellikleri

Simgesi                                : Cu

Erime Sıcaklığı                  : 1083 C

Buharlaşma Sıcaklığı       : 2300 C

Akma Mukavemeti           : 70 N/mm2

Çekme Mukavemeti         : 220 N/mm2

Elektrik İletkenliği           : 6 x Çelik (Oksijensiz Bakır 58 Sm/mm2)

Isıl İletkenlik                     : 7 x Çelik (Saf bakır 398 W/mK)

Isıl Genleşme Katsayısı : 2 x Çelik (Saf bakır 17x1o-6 1/°C)

Saf Bakır: min.%99.3 bakır içerir

Yüksek bakır alasımları( maks. %5 alasım elementleri içerir.)

Yaygın Kullanılma Nedenleri

  • Korozyon dayanımları yüksektir.
  •  Elektrik İletkenliği yüksektir.
  •  Isıl İletkenliği yüksektir.
  •  Estetik açıdan rengi güzeldir.
  •  Üretimi kolaydır.
  •  Metal-metal aşınma direnci yüksektir.
  •  Kaynak prosesine elverişlidir.
  • Manyetik değildir. Mıknatıslanmaz.

Bakır Alaşımlarına örnekler

Cu-Zn Alasımları                              : Pirinç

Cu-Al Alasımları                               : Alüminyum bronzu

Cu-Sn Alasımları                              : Kalay Bronzu

Cu-Ni Alasımları                               : Monel

Cu-Ni-Zn Alasımları                        : Nikel gümüşleri (Yeni gümüş)

Cu-Si Alasımları                                : Silisyum bronzu

 

cu kaynak 2

BAKIR KAYNAĞI

Bakır bütün metalsel malzemeler gibi kaynakla birleştirilebilir. Bununla beraber bazı olaylar ve bakırın bazı özellikleri bu hususu etkilemekte ve bakırın kaynağını güçleştirmekte ve hatta bazı hallerde de imkansız kılmaktadır.

Kaynağa Etki Eden En Önemli Faktörler

  • Yüksek Isıl İletkenlik
  •  Yüksek Isıl Genleşme
  •  Gaz Soğurması – Hidrojen Hastalığı

Bakırın Örtülü Elektrotlarla Elektrik Ark Kaynağı

Bakır ve bakır alaşımları için pirinçler dışında, esas metale uygun bileşimde örtülü elektrotlar günümüzde üretilmektedir. Bu elektrotların içinde her ne kadar alternatif akım ile kullanılabilenleri var ise de, bunlar genellikle doğru akımda ve ters kutuplama (elektrot pozitif kutupta) ile kullanılırlar.

Bakırın, örtülü elektrotlarla elektrik ark kaynağı, ısı ve elektrik iletkenliğinin daha yüksek, ısıl genleşme katsayısının daha büyük, eritme sıcaklığının daha düşük ve sıvı halde daha akıcı olması nedeni ile çeliğin kaynağından farklı tekniklerin uygulamasını gerektirir.

cu kaynak 4

Çeliğin kaynağı ile karşılaştırıldığında bakırın kaynağında şu farklılıklar görülür.

1- Daha geniş bir kök aralığı bırakılmalıdır.

2- Daha geniş ağız açıları hazırlanmalıdır.

3- Daha yüksek akım yoğunluğu kullanılmalıdır.

4- Daha yüksek ön tav ve paso arası sıcaklığı uygulanmalıdır.

cu kaynak 3

Bakırın kaynağında kaynak tek taraftan uygulandığında bir altlık kullanılması genellikle tavsiye edilir.

 

 

Bir Cevap Yaz

Hasan Esad Hakkında

avatar

Hasan Esad

makine mühendisliği mezunu olup halen makine mühendisliğinde yüksek lisansa Ayrıca gedik üniversitesinde kaynak mühendisliğine devam etmekteyim. Yorumlarınız, düşünce ve tavsiyeleriniz benim için çok önemli. Yazılarım için soru ve görüşlerinizi bekliyorum.

Bir Cevap Yaz

E-Posta adresiniz paylaşılmayacaktır. Doldurulması zorunlu alanlar işaretlenmiştir *